Metodi diversi al servizio della qualità aziendale
Il Problem Solving indica letteralmente la « risoluzione dei problemi », ovvero il modo per fornire la migliore risposta possibile a una situazione critica e insolita. In tutte le metodologie di risoluzione dei problemi comunemente utilizzate (FMEA, 8D, DMAIC), la fase fondamentale che determina l'efficacia della soluzione è la corretta analisi delle cause, definita nel contesto dei sistemi di gestione come « analisi delle cause radice ».
Kaoru Ishikawa, ingegnere chimico giapponese e teorico della qualità, ha sviluppato a cavallo degli anni '50 e reso popolare negli anni '60 uno schema grafico e analitico che permette di identificare le diverse cause a monte di un evento. Noto anche come diagramma a lisca di pesce, o diagramma causa-effetto, è ancora oggi lo strumento più utilizzato per una corretta esecuzione dell'analisi delle cause profonde.
Il diagramma di Ishikawa serve quindi a definire le potenziali cause di un problema, per poi attuare azioni correttive. La sua notorietà è dovuta alla semplicità con cui lo strumento permette di elencare in modo sistematico e visivo tutte le possibili cause di un effetto. È uno strumento utilizzato molto spesso nelle attività di brainstorming per scomporre un problema complesso nei suoi vari fattori.
Nell'industria, un tipo particolare di diagramma di Ishikawa, il diagramma 4M, viene spesso utilizzato per studiare problemi o processi in fase di produzione. Rispetto a un diagramma di Ishikawa classico, le categorie in cui ricercare la causa dell'effetto studiato sono già definite: manodopera, metodo, macchina, materiali. Alcune organizzazioni estendono questa logica a un diagramma 5M o 7M aggiungendo ambiente e misurazione : una variante che abbiamo approfondito nel nostro articolo dedicato.
Un'altra metodologia, complementare al diagramma di Ishikawa per analizzare e risalire alla radice di una causa già identificata, è il metodo dei « 5 perché ». Laddove l'Ishikawa aiuta a elencare tutte le possibili cause, i 5 perché permettono di approfondire una pista precisa fino alla sua causa profonda, attraverso un interrogativo successivo.
Una dimensione che si è evoluta : il supporto all'analisi tramite l'IA
Gli attuali strumenti QHSE possono ora supportare l'analisi delle cause invece di limitarsi a facilitarne la registrazione. Questo non sostituisce il giudizio umano (un diagramma di Ishikawa rimane un esercizio collettivo di brainstorming), ma può accelerare l'individuazione di cause ricorrenti nello storico delle non conformità, un lavoro tedioso da svolgere manualmente non appena il volume degli eventi aumenta.
Strutturare il proprio approccio alla risoluzione dei problemi con un software QHSE
Che si tratti di un diagramma di Ishikawa, del metodo dei 5 perché o di un piano d'azione derivante da un 8D, la difficoltà non è solo metodologica, ma anche organizzativa: dove si archivia l'analisi, chi ne assicura il monitoraggio, come si verifica che l'azione correttiva sia stata effettivamente efficace ? Il modulo Gestione QHSE di Symalean integra questi strumenti di analisi direttamente nella gestione delle non conformità, con un piano d'azione tracciato e una verifica dell'efficacia programmata.
