Diferentes métodos al servicio de la calidad en la empresa
El Problem Solving significa literalmente « resolución de problemas », es decir, el medio para dar la mejor respuesta posible a una situación crítica e inusual. En todas las metodologías de resolución de problemas utilizadas habitualmente (FMEA, 8D, DMAIC), la etapa fundamental que determina la eficacia de la solución es el análisis correcto de las causas, definido en el contexto de los sistemas de gestión como el « análisis de causa raíz ».
Kaoru Ishikawa, ingeniero químico japonés y teórico de la calidad, desarrolló a finales de los años 50 y popularizó en los años 60 un esquema a la vez gráfico y analítico que permite identificar las diferentes causas que originan un evento. También conocido como diagrama de espina de pescado o diagrama de causa y efecto, sigue siendo hoy en día la herramienta más utilizada para una ejecución correcta del análisis de causa raíz.
El diagrama de Ishikawa sirve, por tanto, para definir las causas potenciales de un problema y, posteriormente, implementar acciones correctivas. Su notoriedad se debe a la sencillez con la que la herramienta permite enumerar de forma sistemática y visual todas las causas posibles de un efecto. Es una herramienta utilizada muy a menudo en actividades de lluvia de ideas para descomponer un problema complejo en sus diversos factores.
En la industria, un tipo particular de diagrama de Ishikawa, el diagrama 4M, se utiliza a menudo para estudiar problemas o procesos en fase de producción. A diferencia de un diagrama de Ishikawa clásico, las categorías en las que buscar la causa del efecto estudiado ya están definidas : mano de obra, método, máquina, materiales. Algunas organizaciones amplían esta lógica a un diagrama 5M o 7M añadiendo el medio ambiente y la medición: una variante que hemos detallado en nuestro artículo dedicado.
Otra metodología, complementaria al diagrama de Ishikawa para analizar y llegar a la raíz de una causa ya identificada, es el método de los « 5 porqués ». Mientras que el Ishikawa ayuda a enumerar todas las causas posibles, los 5 porqués permiten profundizar en una pista concreta hasta llegar a su causa profunda mediante un cuestionamiento sucesivo.
Una dimensión que ha evolucionado: el apoyo al análisis mediante IA
Las herramientas QHSE actuales pueden ahora asistir en el análisis de causas en lugar de limitarse a facilitar su registro. Esto no sustituye el juicio humano (un diagrama de Ishikawa sigue siendo un ejercicio colectivo de lluvia de ideas), pero puede acelerar la identificación de causas recurrentes en el historial de no conformidades, una tarea tediosa de realizar manualmente a medida que aumenta el volumen de eventos.
Estructurar el proceso de resolución de problemas con un software QHSE
Ya sea para un diagrama de Ishikawa, el método de los 5 porqués o un plan de acción derivado de un 8D, la dificultad no es solo metodológica, sino también organizativa : ¿dónde se almacena el análisis?, ¿quién realiza el seguimiento?, ¿cómo se verifica que la acción correctiva ha sido eficaz? El módulo de Gestión QHSE de Symalean integra estas herramientas de análisis directamente en el tratamiento de las no conformidades, con un plan de acción trazable y una verificación de eficacia programada.
